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瓦线总是出现施胶不良，原因到底是什么？

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核心提示：瓦楞纸板生产过程中，很多厂家都会被瓦线施胶不良弄得很头疼，严重模糊的断断续续施胶现象。这种情况就像在家里发现小老鼠，咬牙切齿的想要活捉他们，然而“翻箱倒柜”的就是找不到老鼠洞。今天将带领大家去找瓦线施胶不良的症结，以便以后出现类似状况时，可以“对症下药”！

瓦楞机的影响：由于导爪挡板与瓦楞辊之间的距离太大、导爪挡板损坏或磨损、瓦楞原纸含水率高、压力辊上压力不均匀、芯纸原纸上制动器松弛等，出现严重模糊的断断续续施胶现象。

瓦楞辊的影响：瓦楞辊上有凹陷、表面有污垢、瓦楞辊受损或磨损、瓦楞辊夹压力不均匀、瓦楞辊上无真空或暂时无真空、瓦楞辊瓦楞不平行都会引起瓦楞成型问题，直接影响到施胶不良。

纵切机的影响：由于纵切刀具不锋粘尘垫利、纵切机超速运行、纵切刀重叠太多、纵切边缘有导爪或真空痕迹、面纸边缘含水率不均匀、原纸纸幅不同引起瓦楞辊磨损不均匀、压力辊或下瓦楞辊3、 实验力丈量精度：±1%；上有粘合剂结块瓦楞纸板的纵切边缘面纸与瓦楞芯纸未粘合，出现(2)、控制方式分微机控制和手控盒控制两种情势面纸松散等现象。

粘合剂上胶不足或无粘合：粘合剂粘度太低、上胶辊穴堵塞、刮胶辊和上胶辊之间的间隙太小，都会导致上胶不足。上胶辊和瓦楞辊之间间隙过大、蒸汽凝结物小吃系列滴落在上胶辊矿产品价格也会变动上、胶量中老花镜的粘合剂液面太低、下瓦楞辊和压力辊之间接触不良、瓦楞辊中高及位置不准都会导致无粘合现象的发生。

粘合剂上胶过量：粘合剂上胶过量通常是因为上胶辊与刮胶辊之间间隙过大，或粘合剂粘度过高，不仅造成粘合剂浪费，弹簧销而且会导致洗衣板状纸板问题或纸板翘曲问题的出现，严重时会出现明显的折皱。