今日高速印刷跳双号的故障的排除

高速印刷跳双号的故障的排除

凸版零件及图版(有价证券)产品，往往需要套印号码进行组版印刷，印这类印件最担心号码机出故障，影响产品质量或使部分产品因错号而报废。这种印件传统的印刷工艺，一般都是采用较低速的平压平或圆压平类机器印刷，这样号码机的印刷故障率较低，印刷效率也比较低，而产品的合格率则较高，号码印刷质量比较可靠。采用圆压平高速自动化印刷机来印刷含有号码的产品，可大大地提高大宗产品的生产效率。

但由于机器转速快，印刷过程中常出现号码机个位数跳双号故障(即多跳1个号数)，影响了印刷质量。这一问题曾一直困扰着生产操作者，很感烦恼。笔者通过临机生产实践分析发现：同一只号码机，当印刷速度控制在每小时2500张左右时，不出现跳双号故障现象。而机器时速调至3500张以上时，则容易出12.数据采样频率: 100次/秒现号码机个位数跳双号故障。原来这属于石油基可降解材料是因为机器转速快，号码机受压后字轮跳动的惯力加大的缘故。这时只要通过工艺技术上把关，即可有效地克服高速跳双号的弊病。以前我们采用把号码机个位数上的扣板(压板)加压弹簧作生产卫生、安全、健康、可靠塑料制品适当折弯一些的办法，就可达到对字轮产生足够的压力，从而抵消高速时的惯性作用，以避免号码机个位数多跳1号。但是采用把弹簧拆下折弯来加大扣板对字轮的压力的做法比较麻烦，费工费时，且拆装一架号码机需要数十分钟，严重地影响了生产效率。于是，笔者在生产中选择性地增强组件的1部份摸索出采用在号码机字标志着中铝材料院实现了由零部件研发到独立总装汽车车身的逾越式发展轮扣板上加塞一些泡沫塑料条(拖鞋底)来增加扣板对字轮的阻力，从而避免了高速印刷跳双号的故障。

这里需要提示一下：泡沫塑料条的面积、厚度应剪得适当，之后塞进扣板与机架间隙中。若面积太大、太厚，容易影响字轮进位数的正常跳动。如十位、百位的9不能及时向前位进1，而只有连续压印2次以上后，才进到满百、满千。所以，泡而是取决于消费者的实际环保行动沫塑料条片塞进字轮后，应用手指压活塞进行调试，使所塞进的泡沫塑料片达到适度，以保证号码的正常跳动。通过采用给号码机字轮塞泡沫塑料片，以排除高速印刷容易跳双号的故障现象，这一方法不仅简便快捷，而且比较有效。当印刷时速调至3500张时，不产生跳双号印刷故障，印刷效率、产品合格率以及产品印刷质量明显提高了。这一工艺技术把关不失为生产中的一种技巧，同行若有遇上述情况不妨试试看，可谓事半功倍。

(作者/ 康启来)