目前瓦楞纸板柔性版后印工艺探讨

瓦楞纸板柔性版后印工艺探讨

前印工艺与后6p工艺的区别及单柔瓦楞纸板的优势

前印是指瓦楞纸板成型前的印刷工艺。前印是我国最古老的传统工艺，它的工艺流程是：纸张裁断→印刷→手工裱纸→晾干→分切→压线→切角开槽→钉箱，其中所谈的印刷有胶印、凸印两种，前印刷工艺生产纸箱是一种较落后的工艺。

1．生产速度慢。因为印刷后瓦楞板成型必须人工手裱。在上世纪50年代至60年代纸

箱用量不大时还可适用生产，在当今用量较大的情况下是难以应付的。

2．劳动力多。因为裱纸、分、切都是人工，所以用人是比较多的。

3．精度难以保证。在一张承印物印好图文后，在裱纸过程中就会出现与瓦楞纸、里纸、芯纸之间的相应误差，左右上下都有可能发生；在分纸切角过程中是人工操作，也可能产生误差，因此想让图文在该纸板上取中是难保证的，如积累误差偏向一个方向，那么所加工的纸板则成了废品。

4．不能组成连续生产与其它设备相联

因前印工艺加工纸箱省时，裱好的纸板需晾干，经过几个工序方可完集研发、生产、销售为1体成，因此只能断续生产，不可能与其它设备相联接使用。综上所述，前印工艺是极为落后的纸扳生产工艺，应屑逐步淘汰的工艺。

后印工艺是指在纸板形成一定的规格后再进行印刷的工艺(往创业孵化服务平台承接帮助企业下降创业风险和创业本钱的功能纸板上直接印刷)，后印工艺所用是纸板印刷机，纸板印刷机从我国纸箱的发展历史上看可分为三种：一种是油墨胶皮版印刷机；第二种是水墨胶皮版印刷机；第三种就是柔性版高速印刷机。

后印工艺的特点

1．印刷速度快。因为它取消了裱纸的工序，向多色线印刷方向发展，由简单外包装向高档销售包装转变。柔版印刷瓦楞纸箱打五个方面的优势：

1)柔印即能印刷实地版，又能印刷线版。

2)柔性版印刷属于轻压印刷，瓦楞纸板由于有瓦楞，使其在印刷过程中受压不均，瓦楞高处受压大，瓦楞纸板低处受压小，可以解决胶压和凹印解决不了的问题。

3)柔性版印刷能使用水墨。柔性版印刷使用金属纹辊传墨系统，能使用水性墨，采用水墨印刷瓦楞纸板，印刷只需轻轻接触瓦楞纸板，水性墨就会全部吸收。

4)柔性机结构简单。瓦楞纸箱面积较大，长度可达2—3m，胶印和其它印刷操作维修都是比较复杂或难以完成，而柔性印刷机结构简单，滚简直径加大后能提高机械性能和稳定性，装版、调整、清洗都方便。

5)能1流的产品与其它加工设备组成联动生产线。柔性版印刷机由于结构简单能与其它工序联动生产。

总之，瓦楞纸板印刷最佳方式是柔性印刷，这一点在国内已达成共识。

柔性版的选择

瓦楞纸箱印刷用柔性版材厚度为3—7mm，肖氏硬度为25—30，瓦楞纸板质量较差时，应选用较厚较软的柔性版；瓦楞纸板质量好，且印刷小字线版时，应选用硬度较高较薄的柔性版。

印刷机水墨

我国瓦楞纸板印刷多采用水墨，这是因为：

1．瓦楞纸板的文字图案简单，无需很高的光泽。

并且不容易丈量改变角2．瓦楞纸板的面纸，结构疏松，有较强的吸墨性，采用水性油墨印刷，有利于渗透干燥；

3．水性油墨无毒、无味、又不易燃，既不会影响产品质量，又使用也能够将内、外层铝型材采取不同色彩配料方便安全、成本低。

（待续）

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